呼市激光切割加工在碳鋼加工中會出現那些問題了，**就為大家進行解答這個問題，我們一起看一下吧！

一、加工件出現毛刺。

1）激光焦點位置發生偏移，做焦點位置測試，根據激光焦點的偏移量進行調整；

2）激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，若不正確加以調整；

3）切割線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；

4）切割氣體純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體；

5）機床運行時間過長出現的不穩定性，此時需要關機重新啟動。

二、未完全切割板材

1）激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配，更換噴嘴或加工板；

2）激光切割線速度太快，需要操作控制降低線速度。

激光切割機

三、出現非正常火花

正常切割低碳鋼時，火花束長、平，開叉較少。出現非正常的火花時會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質量。此時在其他參數都正常的情況下，應考慮以下情況：

1）激光頭噴嘴損耗嚴重，應及時更換噴嘴；

2）在無新噴嘴更換的情況下，應加大切割工作氣體壓力；

3）若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動，此時應立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態，重新上好螺紋。

隨著激光技術的不斷發展與 ，一些傳統難切割或者切割質量不高的板材，遇到激光切割后，難題可謂迎刃而解，特別是碳鋼領域，激光切割更是獨占鰲頭！

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